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一、鋼筋對焊原理：
鋼筋對焊有兩種:電弧匿伏焊;電渣壓力焊;電渣壓力焊,是將兩鋼筋擺放成豎向?qū)臃绞?，運用焊接電流經(jīng)過兩鋼筋間隙，在焊劑層下形成電弧進程和 電渣進程，發(fā)生電弧熱和電阻熱， 熔化鋼筋，加壓完結(jié)的一種壓焊辦法。簡略地說，就是運用電流經(jīng)過液體熔渣所發(fā)生的電阻熱進行焊接的一種 熔焊辦法。 但與 電弧焊相比，它工效高、成本低，依據(jù)運用的電極形狀，可分為絲極電渣焊、板極電渣焊、熔嘴電渣焊等。
(1)焊接電源 電渣壓力焊分溝通或直流焊接電源，焊機容量應依據(jù)所焊鋼筋的直徑選定。 所以配用焊接電源也不同， 常用的 多為弧焊電源(電弧焊機)，如BX3-500型、BX3-630型、BX3-750型、BX3-1000型等。
(2)焊接夾具 焊接夾具由立柱、傳動機械、上、下夾鉗、焊劑筒等組成，其上裝置有監(jiān)控器，操控開關(guān)、 次級電壓表、蜂鳴 器(時刻顯示器)等，焊劑筒的直徑應與所焊鋼筋直徑相適應;監(jiān)控器上的附件(如電壓表、時刻顯示器等) 應裝備完全。
(3)操控箱的作用是經(jīng)過焊工操作，使弧焊電源的初級線接通或斷開，操控箱正面板上裝有初級電壓表、 電源開關(guān)、 指示燈、 信號電鈴等，供操作人員參閱。
(4)常用焊劑商標為“焊劑×××”其間第一位數(shù)字表明焊劑中氧化錳含量，第二位數(shù)字表明二氧化硅和氟化鈣含量， 第三 個數(shù) 字 表明同一商標焊劑的不同種類.施工中最常用的焊劑商標為“焊劑431”，它是高錳、高硅、低氟類型的，可交、 直流兩 用， 適 合于焊接重要的低碳鋼鋼筋及一般低合金鋼鋼筋。與“焊劑432”功能附近的還有“焊劑350”、“焊劑360”、 “焊劑430”、 “ 焊劑433”等.它的結(jié)構(gòu)和作業(yè)原理就這么簡略, 但操作它仍是有一定難度的,操作時一般是兩人,一人扶鋼筋, 一人調(diào)夾具固定鋼筋,調(diào)鋼筋距離,裝焊劑藥.它的焊接制品要求很高,同心度誤差不大于1mm.不然就要鋸掉從來. 焊接點要圓潤潤滑,不 能有漏 焊砂眼。
二、鋼筋點焊作業(yè)原理
用大電流小電壓將二鐵片于焊接處加壓力通電，使片與片之間燒結(jié)而焊固。
(1)調(diào)理電流：運用電子元件組成脈沖電路，調(diào)理脈沖電流的巨細去觸發(fā)可控硅的觸發(fā)角然后調(diào)理焊接電流。
(2)初、次級聯(lián)系：初級功率約等于次級功率。
(3)計算公式：P=UI
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